色素炭黑在塑料行业中的应用
色素炭黑一般都能较好的给塑料着色,可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑,着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色; PE垃圾袋,塑料袋,电缆材料之类产品只需中等水平黑度,可以用比表面积较低,结构较高的炭黑品种;塑料调色时,炭黑称量和配料时出现的微小误差,均会导致明显的色差,因此,宜采用粒径较大,着色力较差的低色素炭黑,这样炭黑用量可以稍大,称量误差相对小些,并有分散性较好、价格适中的优点。
色素炭黑的生产及后处理:现今,市场上95%的色素炭黑是通过炉法制成的。将原料油注入高温反应器中,其中碳氢化合物裂解并脱氢,形成碳和类石墨微观结构。油墨用炭黑凝聚形成支聚集体的微小颗粒。反应器之后的操作包括粒化“蓬松的”低密度色素炭黑,再通过一系列的后处理和氧化工序,提高使用性能。经过后处理(化学氧化),改变PH值,可以增加其表面氧的化学吸附量。在实际应用中,不仅改善了油墨用炭黑的分散性和分散稳定性,并且降低了油墨用炭黑的粘度。pH 值是指表面存在的化学吸附氧的数量。炉黑低浓度的氧化合物和数量极少的水溶性盐可对微碱性 pH 值进行中和。为了增强特定的性质,对油墨用炭黑进行表面氧化,增加其化学吸附氧基团的存在数量。 因此这些色素炭黑呈酸性,pH 值在2~4之间。
炭黑生产工艺的预测
炉法、槽法、热裂法三种炭黑的生产方式中,炉法炭黑的未来发展为看好。炉法炭黑主要由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或者热解生成炭黑,在炭黑众多品种中占据很大的比例。炉法炭黑的生产工艺可调整生产不同颗粒和结构的产品,并可以满足从增强橡胶到着色的较多应用需求,预计其将在今后炭黑生产工艺中占引领地位。
色素炭黑的具体分类一
色素炭黑是一种黑色的颜料,现在在市场上的应用十分广泛,主要具有着色、抗老化等作用。
色浆类:黑合成革色浆用,印花色浆用,水性色浆用,造纸色浆用,苹果袋纸用,PVC色浆专用,PU色浆用,油性色浆专用。
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